BMC制品开裂原因及解决办法
BMC制品在制作过程中，因制作工艺的不同，可能会产生一些问题，产品开裂便是其中一个较为常见的问题，产品开裂是由于产品固化不均而造成的局部收缩应力开裂，或因脱模困难造成的拉裂、顶裂。
针对这个问题，可能有以下原因：
1、玻璃纤维含量较低，造成产品较脆，容易开裂；
2、顶出机构不均衡，或顶出机构压力太大、速度太快；
3、模具型腔壁厚不均，表面不平整；
4、材料供应不足，注射速度过慢，固化速度不均；
5、磨具温度过高，材料还未填充满模腔就凝固。
针对以上这些原因，可以采取以下措施：
1、增加玻璃纤维含量；
2、调节顶出机构平衡性，降低顶出机构的压力，降低顶出机构的速度；
3、改善模具型腔厚度，使其均衡，并对模具表面进行抛光；
4、检查材料计量情况，加快注射速度；
5、降低温度，并使磨具表面温度均匀。
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